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技術(shù)文章

Technical articles
  • 2018

    2-7

    臥式數(shù)控車床應(yīng)用之前的檢查工作

    臥式數(shù)控車床主要用途及特點(diǎn):本機(jī)床主要用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、軍工等行業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行、大批量、高精度的加工。加工精度可達(dá)到7級(jí)。(機(jī)床的精度符合JB/T8324.1-1996《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床精度》。)1、臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)、外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便,能夠自動(dòng)完成車削各種零件的內(nèi)外圓、切槽、端面、任意...
  • 2018

    2-1

    高精密數(shù)控機(jī)床安裝環(huán)境與操作安全

    什么樣的環(huán)境才是高精密數(shù)控機(jī)床*的工作環(huán)境?1、高精密數(shù)控機(jī)床位置選擇高精密數(shù)控機(jī)床位置的選擇要遠(yuǎn)離火源、振源,避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間折射,以免受到紫外線的影響。整個(gè)環(huán)境要干燥通風(fēng),高精密數(shù)控機(jī)床不能在潮濕環(huán)境下工作,否則會(huì)引起高精密數(shù)控車床電線和插頭潮濕,導(dǎo)致漏電,從而產(chǎn)生安全隱患。2、高精密數(shù)控機(jī)床工作溫度高精密數(shù)控機(jī)床所工作的廠房環(huán)境不能高于40度,高精密數(shù)控機(jī)床廠房?jī)?nèi)部設(shè)有空調(diào)、冷機(jī)或者風(fēng)扇之類的電器,保持廠房通風(fēng),因?yàn)闇囟冗^(guò)高的話會(huì)影響到其他元件的壽命長(zhǎng)度,高溫會(huì)發(fā)生許多故...
  • 2018

    1-23

    全封閉數(shù)控車床使用后的維護(hù)工作

    全封閉數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng):(1)平時(shí)機(jī)床應(yīng)保持清潔,無(wú)污垢,工作前在各油杯處與各活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。(2)各型儀表車床主軸軸承每工作時(shí)間滿300小時(shí)后更換潤(rùn)滑油。(3)機(jī)床大小拖板均配有調(diào)整塞鐵,使用一段時(shí)間后,拖板磨損,可通過(guò)調(diào)整塞鐵螺釘消除間隙,恢復(fù)原有精度,調(diào)整后保持拖板運(yùn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯。(4)機(jī)床開(kāi)機(jī)半小時(shí)后,主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度,在軸承蓋上方與箱體交結(jié)處測(cè)量機(jī)床的溫度zui高不能大于65度,大于該溫度將會(huì)使?jié)櫥芑魇?,促使溫度再升高而縮短軸承的使用壽命,嚴(yán)重的導(dǎo)致...
  • 2018

    1-5

    直線導(dǎo)軌數(shù)控車床關(guān)鍵性知識(shí)點(diǎn)

    直線導(dǎo)軌數(shù)控車床安裝與使用:1、為保障機(jī)床的工作精度,安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保障機(jī)床水平,不使導(dǎo)軌扭曲。2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間少于2小時(shí),確定正常后方可進(jìn)入試車加工。3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過(guò)小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過(guò)大,會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度??赏ㄟ^(guò)對(duì)主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳。4、機(jī)床的大小拖...
  • 2017

    12-25

    細(xì)說(shuō)雙頭加工的原理和主要特征

    雙頭加工將被倒角雙頭吊在散料布料臺(tái)上,斜軌道處的擋料器將雙頭擋住,自動(dòng)倒角機(jī)將分料器把雙頭逐根撥入對(duì)齊輥道中,對(duì)齊輥道將雙頭向倒角端齊頭,雙頭倒角機(jī)沿斜軌道下滑并通過(guò)對(duì)齊定位板進(jìn)入主傳動(dòng)的摩擦輪中,壓緊裝置升程將工件壓住,啟動(dòng)主傳動(dòng)軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來(lái),送進(jìn)砂輪機(jī)開(kāi)始倒角,倒角完畢,落下壓緊裝置,挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對(duì)齊輥道中,并向反方向齊頭,下一臺(tái)自動(dòng)倒角機(jī)將另一端倒角,zui后一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。雙頭加工的主要特征是利...
  • 2017

    12-25

    雙頭數(shù)控車床與普通雙頭車床相比有哪些優(yōu)勢(shì)?

    對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類零件,用普通車床或數(shù)控車床來(lái)加工難以保證其質(zhì)量。為此,研發(fā)者們專門開(kāi)發(fā)了雙頭數(shù)控車床。產(chǎn)業(yè)化加工制造要求機(jī)械產(chǎn)品精度與速度!減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益zui大化!傳統(tǒng)數(shù)控車床單門單主軸在加工過(guò)程中,由于上下工件的等待時(shí)間限制效益的缺點(diǎn)越來(lái)越突出!雙門雙頭車床應(yīng)運(yùn)而生,特別適合盤類及短軸(不需尾座*)零件批量生產(chǎn)!雙頭數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床,與普通雙頭車床相比,加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)。兩端各有一處車削加工點(diǎn),并...
  • 2017

    10-17

    使用操作面板讓直線導(dǎo)軌數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)指令

    直線導(dǎo)軌數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,由顯示器和手動(dòng)數(shù)據(jù)抽入(ManualDataInput,簡(jiǎn)稱MDI)鍵盤組成,又稱為MD面板。顯示器的下部常設(shè)有菜單選擇鍵,用于選擇菜單。鍵盤除各種符號(hào)鍵、數(shù)字鍵和功能鍵外,還可以設(shè)!用戶定義鍵等。操作人員可以通過(guò)鍵盤和顯示器,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理,對(duì)數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入、存儲(chǔ)和編輯修改。在加工中,屏幕可以動(dòng)態(tài)地顯示系統(tǒng)狀態(tài)和故障診斷報(bào)苦等。此外,數(shù)控程序及數(shù)據(jù)還可以通過(guò)磁盤或通訊接口箱入。直線導(dǎo)軌數(shù)控車床的操作是通過(guò)人機(jī)操作面板即操作面板實(shí)...
  • 2017

    9-21

    雙頭數(shù)控車床對(duì)刀的方法和技巧的說(shuō)明

    通常,我們用雙頭數(shù)控車床對(duì)某一零件進(jìn)行數(shù)控加工。首先是數(shù)控編程人員對(duì)零件的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分析,確定加工方案,然后選取工件上一點(diǎn)作為坐標(biāo)系原點(diǎn)進(jìn)行編程,我們稱之為程序坐標(biāo)系和程序原點(diǎn)。該點(diǎn)的確定原則為容易確定和方便編程計(jì)算,一般與零件的工藝基準(zhǔn)或設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,因此也被稱作工件原點(diǎn),以此建立的坐標(biāo)系也稱工件坐標(biāo)系。數(shù)控編程是以工件坐標(biāo)系為基礎(chǔ)進(jìn)行的,而零件加工是在數(shù)控車床上進(jìn)行的。數(shù)控車床通電后,如果系統(tǒng)檢測(cè)元件采用增量編碼器時(shí),必須進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn),其目的是建立數(shù)控車床進(jìn)行位置...
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